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2020一级造价工程师《安装工程》章节考点:风机、压缩机
考试吧 2020-05-29 14:10:23 评论(0)条

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  风机、压缩机

  (二)风机

  1.风机的分类与性能

  (1)风机的种类

  1)按作用原理分类。

  根据使气体增压的作用原理不同,把风机分为容积式和透平式两大类。

  2)按产生压力的高低分类。风机又可分为

  通风机(排出气体压力≤14.7kPa)(1500mmH2O,1mmH2O=9.80665Pa)

  鼓风机(14.7kPa<排出气体压力≤350kPa)

  压缩机(排出气体压力>350kPa)

  a.离心式通风机按输送气体压力可分为低、中、高压三种。(

  低压离心式通风机,输送气体压力≤0.98kPa(100mmH2O);

  中压离心式通风机,输送气体压力介于0.98~2.94kPa(100~300mmH2O)之间;

  高压离心式通风机,输送气体压力介于2.94~14.7kPa(300~1500mmH2O)之间。

  b.轴流式通风机按输送气体压力可分为低、高压两种。

  低压轴流通风机,输送气体压力≤0.49kPa(50mmH2O);

  高压轴流通风机,输送气体压力介于0.49~4.90kPa(50~500mmH2O)之间。

  3)按结构形式不同可分为离心式通风机和轴流式通风机。

  离心通风机是应用广泛的风机。按旋转的方向不同,可分为右旋转通风机和左旋转通风机,

  ①离心通风机按进气方式的不同可分为单侧进气(单吸)和双侧进气(双吸)两种。

  ②离心通风机按出风口角度位置的不同分为八个基本出风口位置。

  5)鼓风机的分类。

  ①按结构形式分类有离心式鼓风机、轴流式鼓风机和回转式鼓风机等。

  ②按吸入方式和转速分为单级低速、单级高速和多级高速离心式鼓风机。

  (2)风机型号表示方法

  1)离心式通风机型号由六部分组成:

  名称(用途)、型号(压力系数,比转数,单级或双级,设计序号)、机号、传动方式、旋转方式、出风口位置。

  2)轴流式通风机型号表示方法与离心式通风机相似,由六部分组成:

  名称、型号、机号、传动方式、气流风向、出风口位置。

  (3)通风机的结构特点及用途

  1)离心式通风机一般常用于小流量、高压力的场所,且几乎选用交流电动机拖动。

  2)轴流式通风机产生的压力较低,且一般情况下多采用单级,其输出风压小于等于490Pa,即使是高压轴流通风机,其风压也小于4900Pa。

  与离心通风机相比,轴流通风机具有流量大、风压低、体积小的特点。

  轴流通风机的动叶或导叶常做成可调节的,即安装角可调,大大地扩大了运行工况的范围,且能显著提高变工况情况下的效率。因此,使用范围和经济性能均比离心式通风机好。随着技术不断发展,动叶可调的轴流通风机在大型电站、大型隧道、矿井等通风、引风装置中得到日益广泛的应用。

  2.风机的安装

  (2)风机试运转。

  2)风机运转时,应符合以下要求:

  ①风机运转时,以电动机带动的风机均应经一次启动立即停止运转的试验,并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常声响后,方得继续运转;(点动)

  ②风机启动后,不得在临界转速附近停留;(临界转速)

  ③风机启动时,润滑油的温度一般不应低于25℃,运转中轴承的进油温度一般不应高于40℃;

  ④风机停止转动后,应待轴承回油温度降到小于45℃后,再停止油泵工作;(油温)

  ⑤风机启动前开动启动油泵,待主油泵供油正常后才能停止启动油泵;

  风机停止运转前,应先开动启动油泵,风机停止转动后应待轴承回油温度降到45℃后再停止启动油泵;(启动油泵)

  ⑥风机运转达到额定转速后,应将风机调理到最小负荷进行机械运转至规定的时间,然后逐步调整到设计负荷下检查原动机是否超过额定负荷,如无异常现象则继续运转至所规定的时间为止;(风机负荷)

  ⑦高位油箱的安装高度,以轴承中分面为基准面,距此向上不应低于5m;

  ⑧风机的润滑油冷却系统中的冷却水压力必须低于油压。

  (三)压缩机

  1.压缩机的分类与性能

  (1)压缩机的分类

  压缩机属于风机的一种,按作用原理可分为容积式和透平式两大类。

  1)活塞式压缩机属容积式,是压缩机中较为成熟的一种,在使用范围和产量上均占主要地位。

  2)回转式压缩机

  3)离心式压缩机属透平式压缩机。(turbine-旋转物体-涡轮机;汽轮机)

  (2)活塞式与透平式压缩机性能比较。

  表4.1.2 活塞式与透平式压缩机性能比较

活塞式

透平式

1.气流速度低、损失小、效率高;
2.压力范围广,从低压到超高压范围均适用;
3.适用性强,排气压力在较大范围内变动时,排气量不变。同一台压缩机还可用于压缩不同的气体;
4.除超高压压缩机,机组零部件多用普通金属材料;
5.外形尺寸及重量较大,结构复杂,易损件多,排气脉动性大,气体中常混有润滑油
1.气流速度高,损失大;
2.小流量,超高压范围不适用;
3.流量和出口压力变化由性能曲线决定,若出口压力过高,机组则进入喘振工况而无法运行;
4.旋转零部件常用高强度合金钢;
5.外形尺寸及重量较小,结构简单,易损件少,排气均匀无脉动,气体中不含油
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