第四节 工程寿命周期成本分析
考点 工程寿命成本分析方法
寿命周期成本分析又称为寿命周期成本评价，是指为了从各可行方案中筛选出最佳方案以有效地利用稀缺资源，而对项目方案进行系统分析的过程。
(一)工程寿命周期成本分析方法
在寿命周期成本分析中必须考虑资金的时间价值。
常用的寿命周期成本评价方法有费用效率(CE)法、固定效率法和固定费用法、权衡分析法等。
1、费用效率(CE)法
费用效率法是指工程系统效率与工程寿命周期成本的比值。
(1)系统效率。
如以寿命周期成本为输入，则系统效率为输出。通常，系统的输出为经济效益、价值、效率(效果)等。
用来表示系统效率的量化值有很多。如果系统效率(SE)可由销售额、附加值、利润、销售量中的一项来表示，则在计算上非常方便。
(2)寿命周期成本。
寿命周期成本为设置费和维持费的合计额，也就是系统在寿命周期内的总费用。
费用估算的方法有很多，常用的有：
1)费用模型估算法。费用模型是指汇总各项实际资料后用某种
统计方法分析求得的数学模型。
2)参数估算法。这种方法在研制设计阶段运用该方法将系统分
解为各个子系统和组成部分。所用的参数有时间、重量、性能、费用等。
3)类比估算法。这种方法在开发研究的初期阶段运用。
4)费用项目分别估算法。
2、固定效率法和固定费用法
3、权衡分析法
寿命周期成本评价法的重要特点是进行有效的权衡分析。
在寿命周期成本评价法中，权衡分析的对象包括以下五种情况：
(1)设置费与维持费的权重分析：
1)改善原设计材质，降低维修频度;
2)支出适当的后勤支援费，改善作业环境，减少维修作业;
3)制订防震、防尘、冷却等对策，提高可靠性;
4)进行维修性设计;
5)置备备用的配套件、部件和整机，设置迂回的工艺路线，提高可维修性;
6)进行节省劳力的设计，减少操作人员的费用;
7)进行节能设计，节省运行所需的动力费用;
8)进行防止操作和维修失误的设计。
(2)设置费中各项费用之间的权衡分析：
1)进行充分的研制，降低制造费;
2)将预知的维修系统装入机内，减少备件的购置量;
3)购买专利的使用权，从而减少设计、试制、制造、试验费用;
4)采用整体结构，减少安装费。
(3)维持费中各项费用之间的权衡分析：
1)采用计划预修，减少停机损失;
2)对操作人员进行充分培训，由于操作人员能自己进行维修， 可减少维修人员的劳务费;
3)反复地完成具有相同的功能的行为，其产生的效果的体现形式便是缩短时间，减少用料，最终表现为费用减少。
(4)系统效率与寿命周期成本之间的权衡
(5)从开发到系统设置完成这段时间与设置费之间的权衡。 可以运用计划评审技术(PERT)。
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